Процес формування нової форми вакуумної колбі включає в себе наступні етапи:
1), заготовку, розріжте пластину з нержавіючої сталі товщиною 0,4 мм на задану довжину, яка близька до окружності кінцевої вакуумної колби;
2) Прокатка, пластина з нержавіючої сталі на кроці 1) згортають в циліндричну форму прокатною машиною;
3) Зварювання, заповнити зазор між кінцями пластини з нержавіючої сталі згорнуті в циліндричну форму з припою, а потім зварити кінці пластини з нержавіючої сталі разом аргон дугового зварювання або інші методи зварювання (наприклад, лазерне зварювання). Після зварювання з'єднання між ними становить зварювальник;
4) Обрізка, верхній і нижній кінці циліндричної пластини з нержавіючої сталі не плоскі в грубому стані, а краї потрібно обрізати по прямій лінії з невеликими серраціями, і, нарешті, верхній і нижній кінці циліндричної пластини з нержавіючої сталі розрізають на звичайні горизонтальні кінцеві обличчя;
5). Горловина, верхній і нижній кінці циліндричної пластини з нержавіючої сталі прорізні через форму для горловини. Цей крок такий же, як і традиційний процес, згаданий у фоновому мистецтві, але різниця в тому, що традиційний процес полягає у використанні циліндричної пластини з нержавіючої сталі. Горловина - це розмір кінця обличчя фінальної частини. У цьому варіанті розмір горловини виконаний менше остаточного розміру частини. Мета цього - прокласти шлях до подальшого процесу клаптя, будь то традиційний процес або це втілення. Новий процес, який використовується, після процесу шийки, зварювального шва на циліндричній пластині з нержавіючої сталі буде мати небажане явище зморшок, в той час як традиційний процес не має наступних кроків, зморшки будуть зберігатися до кінцевого продукту, а потім через обробку поверхні Процес полірує зморшки і розгладжує поверхню. Оскільки вакуумна чашка циліндрична і еталонну поверхню важко зрозуміти, кількість полірування важко контролювати, що збільшує складність процесу, а також споживає багато часу виробництва;
6) Випинання, покладіть циліндричну пластину з нержавіючої сталі в порожнину увігнутої форми, а потім вводіть поліуретан в циліндричну пластину з нержавіючої сталі, поки поліуретан не заповнить циліндричну пластину з нержавіючої сталі, а потім запустіть опуклу форму, щоб натиснути і поширитися в порожнину. При безперервному низхідному тиску перфоратора простір в порожнині цвілі постійно скорочується. У цей час поліуретан, заповнений порожниною цвілі, розширюється назовні під тиском, підштовхуючи циліндричну пластину з нержавіючої сталі до випинання назовні до тих пір, поки циліндрична пластина з нержавіючої сталі і порожнина цвілі Внутрішня стінка не поміщається разом. Під час випинання зморшки в положенні зварного шва будуть стиснуті і сплющені силою випинання. Так як внутрішня поверхня деталі кріпиться до внутрішньої стінки порожнини, після завершення випинання Внутрішня поверхня деталей чашки термоса дуже рівна; Слід зазначити, що циліндрична пластина з нержавіючої сталі повинна бути попередньо розкльошена перед випинанням, тому що поліуретан на верхній частині частини сильно гризеться під час процесу формування, що пов'язано з Під час формування поліуретан буде текти з зазору між перфоратором і частиною назовні заготовки. Для того, щоб подолати цю ситуацію, верхній кінець деталі спочатку розширюється, щоб зробити діаметр перетину між верхнім кінцем і нижньою частиною деталі різним , утворюється крокова поверхня, а переповнений поліуретан накопичується на поверхні кроку і сплющується перфоратором перфоратора, щоб запобігти його прояву нерегулярних виступів.
7). Розширюючись, починайте відступ, щоб рухатися вгору, щоб відокремити перфоратор і жіночу форму, потім розібрати перфоратор і замінити його палаючою формою, а потім почати відступ, щоб притиснутися, верхній кінець частини розкльошені лущиться цвіллю Остаточний розмір.